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       鋁合金桁架主要用于演藝、展覽、慶典、活動等，都屬于人群聚集區，因此對桁架的安全性能要求較高。在安全性能方面，鋁合金桁架的質量把控主要體現在原材料、焊接和成品檢測上。

　　原材料常用鋁合金6061-T6/6082-T6, 相應的國標為GB/T 6892-2015 《一般工業用鋁及鋁合金擠壓型材》，可以通過拉伸試驗、硬度分析、光譜分析等對材料進行物理和化學分析，來判斷材料是否達標，以確保材料達到相應的性能。

　　對于鋁合金桁架的焊接，目前國內尚未形成統一標準，規模大的制造商一般采用國際標準，如美國AWS D1.2鋁結構焊接規范；檢測重點為對焊樣進行破斷實驗和宏觀金相檢測，以確保焊接的牢固。

　　鋁合金桁架的成品檢測和認證比較權威的是德國的TUV。通過對產品的原材料、配件、結構設計、焊接、結構力學分析、力學驗證、產品承重性能實測、產品追溯、公司生產管理流程規范等一系列安全因素進行檢測和把關，并每年到工廠進行復檢，檢測通過后會頒發相應的證書，每張證書有全球的TUV官網查詢編碼，產品上可貼TUV安全認證標識。由于對產品質量和公司管理要求很高，行業內僅有為數不多的幾家企業獲得TUV認證，long8為其中之一。

作為行業領軍企業，long8唯一官方网站登录生產的鋁合金桁架已取得多項檢測報告和質量認證，以上所列的檢測和認證，long8已全部通過，尤其是TUV認證，已成為long8在國際大舞臺上參與競爭的一張靚麗的名片。

　　集團有多位焊接工程師取得了美標焊工證，焊接水平高超，對每個訂單產品按照焊接工藝指導書所列的參數和要求進行焊接，并保證產品焊接熔透和焊道美觀；不僅如此，long8引進了多臺先進的焊接工裝設備，對進一步提高焊接質量和產品的精度發揮了重要作用。long8唯一官方网站登录每年會舉行焊接技能大賽，對于獲獎者會進行嘉獎，并優先考慮以后的晉升，以此來激勵各位焊工不斷努力鉆研焊接技能。

　　經過多年的發展，long8內部也已形成一套完善的作業流程和產品驗收規范。每一批訂單會進行產品首檢，首檢合格后進入批量生產，生產過程中會對每道工序及成品進行一定比例抽檢或全檢，并進行成品試搭，在包裝時會對產品再次檢查，確保把高標準的產品交付到客戶手中。質量部門配備有材料拉力試驗機、光譜分析儀、硬度計、超聲波探傷儀等先進設備，對產品從原材料到生產過程和成品進行全方位把控。